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更新時間:2022/5/12 點擊數:294
氧化鋁廠生產線上的脫硅槽,工作溫度為100度,常壓,內部為混合砂漿(含燒堿,屬于腐蝕介質),因1號罐體開裂造成冒漿事故導致整條生產線檢修。
經過工程方和華云應力工程師溝通后,一直應為應力腐蝕是導致這次事故的罪魁禍首,材料、機械零件或構件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產生的失效現象。它常出現于鍋爐用鋼、黃銅、高強度鋁合金和不銹鋼中。脫硅槽是焊接罐體,存在焊接拉應力,并且工程方在焊接之后并沒有進行消除應力的處理,導致給應力腐蝕留下“禍根”,所以經過交流,建議工程方在進行焊接修復后進行應力消除。
為了消除應力更加徹底,提供了采用豪克能焊接應力消除設備的建議,這款設備是采用超聲波的方式對焊縫及熱影響區進行沖擊處理,能夠達到消除80%焊接應力的效果,并且預置壓應力,增強焊趾的強度。
同時為了檢測效果,在超聲處理前后安排進行了應力檢測,采用盲孔法應力檢測儀的原理進行應力檢測。