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    焊接工藝中殘余應力檢測及豪克能振動時效消除的研究

    更新時間:2022/3/17  點擊數:346


    4 消除焊接殘余應力

          消除殘余應力的方法大致分為熱時效、自然時效、振動時效、靜態過載時效等,熱時效能消除50%~80%的殘余應力、自然時效能消除20%~50%的殘余應力、振動時效能消除50%~90%的殘余應力、靜態過載時效能消除40%~70%的殘余應力、每種處理方法具有各自的特征和使用范圍[6]。

    4.1消除殘余應力的方法比較
          熱作用消除殘余應力適用于大部分鋼結構件,對于機加工、鑄件、焊接件都適合,但整體熱處理費工費時;靜態過載更適合于低合金高強鋼和不銹鋼;
          振動時效更適合構件比較大且不適合熱處理的場合,尤其對焊接件能將焊縫處的拉應力變為壓應力,與熱處理比較,它節約能源,生產周期縮短。因此本實驗采用高頻振動處理方法對焊接殘余應力進行處理[7]。

    4.2 消除殘余應力的試驗及結果分析

    4.2.1 實驗設備
    實驗采用的應力消除設備是豪克能應力消除設備,殘余應力測量設備是應力測量儀。豪克能應力消除設備是振動時效的一種,振動頻率達到20000 Hz的高頻沖擊,是目前消除焊接應力應用廣泛的一種,能將應力消除達到80%~100%。

    4.2.2 實驗過程
    對動車電機下懸掛安裝座板先進行補焊→測量焊后殘余應力值→殘余應力消除→對消除應力后的焊件進行應力測量。

    4.2.3 實驗結果
    對下懸掛安裝座板焊后殘余應力處理前后用應力測量儀進行測量,測量位置如圖8 和圖9 所示,結果如表6 所示。



    圖8 焊態下應力測量位置

    分析上述數據可知,豪克能振動時效消除應力設備能有效消除焊接殘余應力,可將焊接拉應力變為壓應力。

     

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