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    超聲振動時效相對低頻振動時效的優勢

    更新時間:2020/8/20  點擊數:947


    隨著振動時效技術的不斷發展, 當今世界, 很多國家均已十分重視振動時效技術的合理運用, 并將其作為航空航天制造業、鉆井等船舶事業、大型車床的制造、石油運輸等重型金屬工件、設備的鑄造、煌接過程產生殘余應力釋放的主要工藝。

    振動時效相對于熱時效等工藝的優勢已經發過很多文章,但是在振動時效工藝內部來說,超聲振動時效相對于低頻振動時效又是比較先進和具有優勢的。

    1.可進行小型零件去應力
    目前得到廣泛應用的振動時效工藝, 一般是針對機床、船身等大型構件, 此時一般使用小于的振動頻率, 而對于一些小型零件, 其存在固有頻率高的特點, 對于此類小型零件, 當使用低頻振動時效時, 其頻率無法達到小型零件的固有頻率, 無法實現小型零件與振動系統實現共振從而最大限度消除殘余應力的目的。如銅絲鋼絲這種為例, 屬于微小零件, 而且在裝配過程中會發生空間范圍內的扭轉和位移, 這會導致導電游絲的諧振頻率遠大于, 達到超聲振動時效的頻率范圍, 適合使用超聲振動時效消除其引入的殘余應力。

    2.保護小型零件

    對于頻率小于的低頻振動時效, 其一般選用激振器帶動零件振動, 振動頻率低但振幅和激振力一般較大, 對于一些易損壞的小型零件, 可能殘余應力沒得到消除,零件已經失去了功能, 而對于超聲振動時效, 其引入的一般為變幅桿或工具頭前端的機械振動, 振幅以及激振力一般較小, 通過調整振幅從而調節激振力大小使其滿足不損壞零件并能消除小型零件殘余應力的目的。

    振動時效HK3010系列振動時效主要功能說明:

    1、采用雙保險(雙主回路)設計、抗干擾能力特強的脈寬調制技術以及自我保護程序,當加速度、電流等參數出現異常情況及過高或負載過大時,系統啟動自我保護程序進入待機狀態,有效避免了設備的損害;

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